贴标机是现代包装中不可缺少的组成部分，没有标签的商品是不完整的。随着贴标机技术的不断提高，贴标机在各行业中的应用也随之越来越广泛，使用贴标机的厂家也越来越多。在贴标机的使用过程中，一些小问题的出现是不可避免的，我们不可能总是去找技术人员，比如一些常见的故障，我们就可以通过学习自己来解决。
 
1、底纸断
底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。
首先，检查底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要更换质量优质的底纸。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。
第二步，检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。
第三步，如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。可以通过移动测标电眼架或者使用人机界面的停标延时来达到。
 
2、贴标头尾偏差超过2mm
标签偏差与标带走偏、出标与产品轴线不平行、覆标时产品上移、产品误差几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性解决。
标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。
出标与产品轴线不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
覆标时产品上移，引起此种现状，是覆标机构的三个包胶轴与产品轴线不平行所致，调节平行即可。
产品误差，瓶子制作过程中，瓶底不平整即会引起头尾偏差，只有控制好瓶子质量才可以解决。
 
3、贴标有皱褶或气泡
贴标皱褶主要因素有以下几个：1.出标与覆标速度不一致、覆标不完全、瓶子质量。出标与覆标速度不一致，调节出标速度比覆标轮线速度稍微快即可解决，在整个贴标过程中不能是工件把标签拉出来。2.覆标不完全，调节覆标机构三个滚轴与瓶子的平行基本可解决。
瓶子质量，反复贴几次均会有皱褶即可鉴定为质量问题，只有控制瓶子质量才可以解决。
 
4、连续出标
连续出标与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可，调节方法请参考前面的电眼调整章节。如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，需要向厂家咨询。
 
5、剥标板处底纸松弛
底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关，若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决；若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。
 
6、标签的头部褶皱
把工件放在定位的贴标处，在手动状态下让定位汽缸工作，压住工件，用手扶住工件，手动牵引电机，观察标签在刚贴上去时的工作状态，再行解决。
 
7、在生产过程中出现歪标签和高低标签
（1）根据实际情况可以调整整个贴标机的左右位置来解决歪标签；
（2）根据实际情况可以调整出标排刷的倾斜角度来调整歪标签；
（3）根据实际情况可以调整护瓶护栏左右位置来解决歪标签.
        
  有了这些常识性知识，在使用贴标机的过程中遇见这些常见的问题，就可以迎刃而解，减少了机器维修时间、维修费用，让操作过程更流畅。